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外圆磨加工时的常见问题

  外圆磨加工时是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。同时也是以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。外圆磨加工时目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门,由于它对各方面的应用越来越广,所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于外圆磨加工时应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。

 【问】外圆磨加工时加工的精度和粗糙度能达到多少?

【答】只要量具精度高,外圆磨加工时的加工精度可以达到0.001mm,粗糙度可以达到Ra0.40 0.20。

【问】外圆磨加工时尺寸不稳,如何排查磨床故障?

【答】调整下主轴 可能是主轴间隙过大 检查下尾坐套筒间隙是否过大 检查下机床2顶尖的母线 磨床尺寸不稳定是个软毛病 要慢慢的检查。

【问】外圆磨加工时加工配轴承间系多大?

【答】轴瓦,属于滑动轴承。普通外圆磨加工时砂轮主轴转速非常高,由磨削力引起、所受径向力也非常大,滚动轴承已不能“胜任”。安装间隙太大、太小,都不能建立滑动。

【问】一般的内外圆磨加工时跟气静压高精度磨床有什么区别?

【答】一般的内外圆磨加工时不适用于精密零件的磨制,只是适用于加工一般的粗糙点的产品。而般气静压高精度磨床适合精密零件的内外圆、内外圆锥、及端面超精密研磨加工。由于工件轴、砂轮电主轴采用高刚性气静压空气轴承主轴、进口超精密预负荷十字交叉滚子导轨、以及高分辨率的进给数显系统,因此加工精度大大超越了一般滚珠轴承主轴磨床。

【问】外圆磨加工时测量工件时,砂轮是否应该停止运转?

【答】按照安全操作规程,在测量工件时,应该使砂轮停止运转。何况外圆磨加工时在测量工件时,首先工件要停止转动,才能测量。但是如果砂轮不停止运转,也没有后退,但工件已经停止转动,这时就会把停止转动的工件表面磨出一个平面。所以必须把砂轮停下来才能测量。 

外圆磨加工时的常见问题

 【问】外圆磨加工时切削进刀量最大多少?

【答】一般外圆磨砂轮越大可以吃刀越大,反之越小。工件越粗吃刀越小,反之越大。走刀磨一般单行程一至五丝之间,吃刀过大对磨床主轴不好,也不安全。

【问】外圆磨加工时工件中心孔的深度一般是多少?

【答】由于外圆磨加工时工件中心孔一般用专用中心孔钻头加工,包括A型、B型(带护锥)、C型(带螺纹和护锥),故不需要测量中心孔的深度。因为其深度都是由中心孔钻头确定的。

【问】外圆磨加工时进刀快一点就会产生很大的震动是怎么回事呢?

【答】震动来源于运动部:

1、检查砂轮主轴电机与主轴箱体是否有软连接(橡胶皮、软一点木板等)。

2、检查砂轮动平衡是否合格。

3、检查砂轮主轴、床头主轴及尾架的圆跳动、径向间隙、轴向窜动是否超差,确保主轴自身完好度(建议公差:圆跳动0.002-0.004mm;径向间隙0.008-0.015mm;轴向窜动≤0.003mm)。

【问】外圆磨加工时磨削需要哪种运动?

【答】磨削的前提是砂轮和工件都按一定的速度在旋转。 首先,我们将平行于外圆磨加工时砂轮轴线的运动称为纵向运动(根据磨床形式不同,可能是工作台面做纵向运动,也可能是砂轮台做纵向运动)。 我们将沿砂轮直径方向的运动称为横向运动。 

当砂轮的宽度大于需磨削外圆的宽度时。 我们这时只需要令砂轮台做径向运动即可。

2.当砂轮的宽度小于需磨削外圆的宽度时。 我们需要砂轮台或者工作台做纵向运动。因为不可能一次运动直接磨成,所以过程中要有砂轮台的横向运动一起配合。


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