关于CNC加工刀具补偿的讲解

关于CNC加工刀具补偿的讲解

CNC加工常被用于对精度要求较高的精密零件的加工和制造。精密零件一般为不规则形状，加工工序多，难度大，精度要求高，为了满足精密零件CNC加工要求常常需要用到多把不同直径大小和长度的刀具。CNC加工刀具补偿可以解决不同规格和型号的刀具同时使用的效率问题。

根据CNC加工的刀具规格不同，可以将刀具补偿分为长度和半径补偿两种。其中CNC加工中的刀具长度补偿需要在对加工中心录入编程数据时，建立加工工件的编程坐标体系，并将坐标系的零点定位在工件上，而刀具的长度补偿只是和Z坐标有关。当CNC加工中心零点设定之后，刀具补偿的存在便可在丝锥工作时，零点Z坐标自动向Z+补偿丝锥的长度，这样便可通过补偿不断确保加工零点的正确性。

CNC加工中的刀具半径补偿主要适用于铣刀类的刀具。铣刀刀具的直径一般大小各不相同，采用CNC加工的刀具半径补偿功能，在编制数控加工程序时可以无需考虑刀具的直径大小问题。一旦有了CNC加工刀具半径补偿，在利用铣刀加工精密零件的轮廓时，就可以完全忽略刀具半径大小不同的问题。在设置数控中心的加工程序时只需要根据工件的尺寸大小进行编程，再把刀具半径作为半径补偿放到CNC加工中心的半径补偿寄存器里，当需要更换不同直径的铣刀时，只需要修改刀具半径补偿值就可以了，无需重新编程。可以说CNC加工中的刀具半径补偿的使用大大得满足了不同规格精密零件加工的要求，实现了精密零件精加工和粗加工的自有切换，提升了精密零件机加工的效率。