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真空法兰加工

真空法兰加工

产品详情

在要求很高温度或低温的真空系统中,或在高辐射场工作的情况下,必须用全金属真空法兰连接。在非烘烤系统获得所期望的性能方面,全金属真空法兰加工工艺对密封效果影响非常大。用螺栓或夹子紧圈的全金属连接加工贵,而且设计、制造、安装必须仔细,尤其在大尺寸连接或在承受极端的温度的连接时更是如此。因温度变化不均匀和高温蠕变产生的热应力可能引起棘手的泄漏,这种泄漏通常是在工作周期中零件冷却期间发生。在各类金属连接器中,真空法兰加工连接占真空系统的成本中的重要部分,是真空系统的重要问题。

  在各种法兰标准中,对密封面的表面粗糙度是有要求的,但因为金属垫片种类繁多,粗糙度要求不一,标准中无法一一做出规定。使用金属平垫、金属齿形垫、金属波形垫和金属包垫时,法兰密封面表面粗糙度需Ra3.2~1.6μm,这对于大直径法兰面的加工存在一定困难。.真空法兰加工利用表面贴覆柔性石墨板或带的方法,可以弥补由于表面粗糙度的大所带来的不利因素。

真空法兰加工分类

真空法兰加工时可将法兰分为平面、突面、凹凸面等不同类型,不同类型表面的法兰其特点和应用领域也各不相同。

1.平面真空法兰加工:平面真空密封面主要用于宽真空法兰和低压管道真空系统。真空法兰中心圆的内外两侧均分布有带匹配垫片的接触面。相应的垫片材料多为石棉,为橡胶等非金属软质材料,垫片的预紧压力较低。

2.凸面真空法兰加工:凸面真空密封面主要用于窄面真空法兰。即垫片的接触面位于法兰螺栓孔包围的圆周范围内,即与凸面密封面相对应的垫片外径与法兰连接螺栓内接圆直径完全相同,安装时可以用螺栓将垫片固定在法兰面中心。这种密封面适用于凸面密封法兰的垫片包括各种非金属平垫片、涂层垫片、金属包覆垫片、缠绕垫片(包括外圈或内外环)。

3.凹凸表面真空法兰加工:凹凸密封面的特点是垫片嵌入凹槽内,减少了垫片受压力冲击的可能性。装配时容易找正,与凸出的密封面法兰相似。相比之下,这种密封面通常可用于密封要求严格的场合。其缺点是一对法兰有两个密封面。密封面加工比凸面法兰复杂,应用范围不如凸面法兰。与管舌相比,有不能保护法兰不入槽的缺点。适用于各种非金属平垫片、涂层垫片;金属复合垫片、带内环的基本型或缠绕式垫片等。

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