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深圳CNC精密加工

深圳CNC精密加工

产品详情

CNC精密加工实际上是指数控制加工。将需要加工的图纸编程成程序后,将计算机连接到数控加工机上,通过编程命令数控机床进行操作,完成精密零件加工的过程。

一、CNC精密加工流程

1.CNC激光焊接加工前,先了解清楚产品生产工艺的内容,清楚地知道要生产加工的零件的位置、外观、工程图样和规格,了解下一道工序流程的生产加工内容。

2.选择原材料进行CNC精密加工前,必须准确测量毛坯规格是否符合工程图纸要求,并检查摆放是否与程序指令一致。

3CNC精密加工生产过程初始处理后应立即进行自检,以便及时调整偏差统计数据。自检的关键是生产加工场所的规格。

二、CNC激光焊接加工次序

在数控精密加工过程中,加工顺序的设计与选择至关重要。当CNC精密加工的模具较大且较深时,淬火前的粗加工和半精加工为软加工,淬火后的精加工为硬加工;小而浅的模具,淬火后可一次铣削。如果模具壁薄,型腔深,则采用电加工。

如果CNC激光焊接加工数控精加工的型腔底面大而平,用一体化铣刀粗加工后,用圆头铣刀清角。整体式铣刀的切削力和散热效果非常显著。圆头铣刀加工需要清洗的零件比平底铣刀快,不易切屑。

三、CNC精密加工流程基准:

数控精密加工的首要前提是工艺基准的准确性。CNC精密加工机械图纸上的参考用大写字母A、B、C、D等特定的带圆圈的参考符号表示。当参考符号与表面对齐时,当表面的延长线或表面的尺寸界限,表示是以该面为基准。当参照符号与尺寸线对齐时,以该尺寸标注的实体中心线为参照基准。

四、CNC精密加工和装配工艺基准

1.CNC精密五金零件加工装配基准是指在装配过程中用于确定零件在部件或产品中的位置的精度。

2.CNC激光焊接加工测量基准是指零件检验时被测加工表面的尺寸和位置的规范。

3.CNC精密五金零件加工定位基准是指在加工过程中,用于在机床或夹具中定位工件的基准。

CNC精密五金零件加工在各行业行业已全面推行应用,工艺、技术和流程都非常成熟,惠州鑫辉创科技具有CNC精密机械加工设备多台,可为客户提供真空法兰加工、真空管道加工、激光焊接加工、各种精密五金零件加工和各类工装冶具加工等服务,为客户提供从产品的打样、加工量产、产品检测到交货整体解决方案,产品质量及服务水平远高于同行。

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